1.在cnc石墨機(jī)編程中經(jīng)常被忽略的小數(shù)點。

  當(dāng)省略小數(shù)點時，大多數(shù)當(dāng)前的數(shù)控系統(tǒng)是*小設(shè)定單位。許多程序員和操作員經(jīng)常省略小數(shù)點。盡管數(shù)控系統(tǒng)不需要添加小數(shù)點。為了防止尺寸因小數(shù)點而變小，應(yīng)在計算器輸入法的程序中加上小數(shù)點。雖然這有點多余，但它沒有被延遲幾秒鐘。習(xí)慣形成后，整個加工中心的操作過程不會因小數(shù)點而導(dǎo)致錯誤。

2.參考點和cnc石墨機(jī)刀具長度

  在調(diào)整工件坐標(biāo)時，操作人員應(yīng)將參考點設(shè)置在所有工具的物理長度之外。處理中心的x軸和y軸的參考點位于主軸的軸上。但是，z軸的參考點可以位于主軸的末端，也可以位于主軸外的一點。如果在主軸端，當(dāng)指令為零時，主軸端將達(dá)到坐標(biāo)系中規(guī)定的零位置。此時，主軸處的端面鍵會與工件發(fā)生碰撞：如果工具安裝在主軸上，則會與工件發(fā)生碰撞。為了確保不碰撞，z軸上的參考點應(yīng)位于所有工具長度之外。即使沒有附加其他動作，參考點也不會擊中工件。

3.cnc石墨機(jī)坐標(biāo)系原點

  程序設(shè)計過程中所設(shè)置的工件坐標(biāo)系的來源應(yīng)在工件空白之外。實際上，當(dāng)指令值為零或接近00：00時，工具直接指向零或接近零。在日常的銑削中，刀具會跑到工作臺或夾具底座。而在車削過程中，會跑到卡盤底面。如果是這樣的話，刀具將直接穿透工件到基準(zhǔn)面。如果你此時行動迅速，就會發(fā)生事故。

  忽略細(xì)節(jié)通常是cnc石墨機(jī)誤差的原因。處理精細(xì)細(xì)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)方法是確保cnc石墨機(jī)的高精度和高效率的唯一方法。

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