主要特征:

經(jīng)淬火回火處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性和低缺口敏感性、良好的淬硬性、油冷時可獲得較高的疲勞強(qiáng)度、水冷卻時容易在復(fù)雜形狀零件上產(chǎn)生裂紋、冷彎塑性中等、回火或回火后可加工性好、但可焊性不佳、易產(chǎn)生裂紋、預(yù)焊接預(yù)熱到100≤150℃，一般用于淬火回火狀態(tài)。還可進(jìn)行滲碳和高頻表面淬火。

應(yīng)用實(shí)例：淬火回火后，用于制造中速和中載部件，如機(jī)械齒輪，軸，蝸桿，花鍵軸，頂針套管等，用于制造高硬度和耐高溫后淬火回火和高頻表面淬火。磨削部件，如齒輪，軸，主軸，曲軸，主軸，套筒，銷，連桿，螺釘和螺母，進(jìn)氣閥等，用于淬火和中溫回火后的重載和中速沖擊。淬火和低溫回火后的部件，如油泵轉(zhuǎn)子，滑塊，齒輪，主軸，軸環(huán)等，用于制造重型，低沖擊，耐磨的部件，如蝸桿，主軸，軸，碳氮共滲是制造具有大尺寸和高溫沖擊韌性的傳動部件，例如軸和齒輪。

4，HT150--灰鑄鐵應(yīng)用實(shí)例：齒輪箱，機(jī)床，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，皮帶輪，軸承蓋等

5，35-標(biāo)準(zhǔn)零件和緊固件的通用材料

主要特點(diǎn)：強(qiáng)度適中，可塑性好，冷塑性高，可焊性強(qiáng)。在冷態(tài)下，可進(jìn)行局部鐓粗和拉絲。低硬化性、正常化或條件化的應(yīng)用實(shí)例：

適用于制造小截面零件，能承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)、各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件等。

6.65Mn-常用彈簧鋼應(yīng)用實(shí)例：小尺寸扁鋼、圓彈簧、緩沖彈簧、彈簧彈簧彈簧、彈簧彈簧彈簧、彈簧彈簧彈簧，也可制成彈簧圈、氣門彈簧、離合器彈簧、制動彈簧、冷卷彈簧、卡簧等。

70Cr18Ni9——*常用的不銹鋼（美國304鋼，日本SUS304鋼）的特點(diǎn)和應(yīng)用：作為不銹鋼耐熱鋼，應(yīng)用*廣泛，如食品設(shè)備、通用化工設(shè)備、原工業(yè)設(shè)備等。

8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1）。

特性和應(yīng)用: Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3％，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

9、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和應(yīng)用: 高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）

10，DCCr12MoV--國產(chǎn)耐磨鉻鋼。與Cr12鋼相比，碳含量低，添加Mo和V，提高了碳化物的不均勻性，MO可以減少碳化物的偏析，提高淬透性，V可以細(xì)化。顆粒增加了韌性。該鋼具有高淬透性，截面可在400mm以下完全硬化?？稍?00~400℃保持良好的硬度和耐磨性，韌性高于Cr12，淬火時體積變化小。它具有高耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能。因此，可以制造具有大橫截面，復(fù)雜形狀和高沖擊的各種模具，例如普通拉絲模，沖模，模具，沖裁模，修邊模，管道模，拉絲模，冷擠壓模，冷剪刀，圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具，測量工具等

SKD11韌性鉻鋼。日本日立有限公司。改進(jìn)了鑄造結(jié)構(gòu)，從技術(shù)上細(xì)化了鋼中的晶粒。與Cr12MoV相比，提高了模具的韌性和耐磨性，延長了模具的使用壽命。

12，D2，高碳高鉻冷作鋼，美國制造。它具有高硬度、耐磨、耐高溫氧化、淬火拋光后耐蝕性好、熱處理變形小等特點(diǎn)，適用于制造各種高精度、高壽命的冷加工模具、刀具和測量工具，如拉延模、冷擠壓模、冷剪刀等。

13，SKD11（SLD） - 不可變形的堅(jiān)韌高鉻鋼。日本日立工廠生產(chǎn)。由于鋼中MO和V含量的增加，改善鋼中的鑄造組織，細(xì)化晶粒并改善碳化物形態(tài)，因此該鋼的韌性（彎曲強(qiáng)度，撓度，沖擊韌性等）高于SKD1，D2并且耐磨性也提高，并且具有更高的耐回火性。已經(jīng)證明該鋼模的壽命優(yōu)于Cr12mov。提高。它通常用于制造具有高要求的模具，如拉伸模具，沖擊模具等。

14.DC53-高韌性高鉻鋼，日本大同。熱處理硬度高于SKD11。高溫（520-530）回火可達(dá)到62-63HRC的高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53比SKD11多。DC53的韌性是SKD11的兩倍。冷作模具制造中裂紋和裂紋很少。大大提高了使用壽命。殘余應(yīng)力小。高溫回流降低了殘余應(yīng)力。因?yàn)殡娀鸹ň€切割后裂紋和變形受到限制。切割和研磨性超過SKD11。用于精密沖模、冷鍛、拉深模等。

15，SKH≤9-一般高速鋼的耐磨性、韌性。日立在日本生產(chǎn)。適用于冷鍛模具、帶鋼切割機(jī)、鉆頭、鉸刀、沖床等。

16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

17，P20--一般要求塑料模具的尺寸，美國。可以電蝕刻。預(yù)硬化HB270-300。淬火硬度HRC52。

18、718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作. 出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330. 淬火硬度HRC52。

19，Nak80--高鏡，高精度塑膠模具，日本大同工廠生產(chǎn)。預(yù)硬化HB370-400。淬火硬度HRC52。

20，S136-防腐蝕和鏡面拋光塑料模具，瑞典。預(yù)硬化HB<215。硬化硬度HRC52。

21、H13——普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模。

22、SKD61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高. 熱沖壓模,鋁擠壓模。

238407-高級壓鑄模，瑞典。熱沖壓模具，鋁擠壓模具。

FDAC-加硫增強(qiáng)其機(jī)械加工性，預(yù)硬度338-42HRC，可直接雕刻而不需淬火、回火，適用于小批量模具、簡易模具、各種樹脂制品、滑動件、交付時間短的模具零件、拉鏈模具、眼鏡架模具。

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