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模具石墨電極加工廠家分享選擇數(shù)控系統(tǒng)的方法

　　模具石墨電極加工的數(shù)控系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置，進(jìn)給啟動(dòng)，主軸驅(qū)動(dòng)和檢測(cè)元件等，以往文章中也介紹過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的檢測(cè)方法.. 下面分別介紹這些部件的選擇方法.

根據(jù)模具石墨電極加工的類型，選擇相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備。不同數(shù)控系統(tǒng)的性能差異很大。控制軸數(shù)、最大進(jìn)給速度、分辨率等指標(biāo)不同，當(dāng)然價(jià)格也不同。模具石墨電極加工的數(shù)控系統(tǒng)具有多種功能，但用戶需求不同。為了提高加工效率，模具石墨電極加工的數(shù)控系統(tǒng)具有多種功能。

為了提高生產(chǎn)和維護(hù)的性能，提高加工質(zhì)量，方便編程或其他與定制有關(guān)的功能，應(yīng)綜合考慮，否則模具石墨電極加工的功能會(huì)降低，從而導(dǎo)致?lián)p耗；在滿足性能函數(shù)的基礎(chǔ)上分析成本性能比，同時(shí)考慮模具石墨電極加工數(shù)控系統(tǒng)制造商的實(shí)際情況。
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交流伺服電機(jī)優(yōu)于模具石墨電極加工的送料機(jī)。轉(zhuǎn)子慣性動(dòng)力響應(yīng)小，輸出功率大，速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。不受環(huán)境限制，計(jì)算正確。在電機(jī)軸的負(fù)載條件下選擇合適的伺服電機(jī)；模具石墨電極加工的主軸驅(qū)動(dòng)必須使用主流主軸電機(jī)。恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，電機(jī)必須滿足模具石墨電極加工的切削功率。電機(jī)功率不得超過(guò)最大輸出功率，平均主軸功率不得超過(guò)電機(jī)的連續(xù)額定輸出功率。模具石墨電極加工電機(jī)的功率范圍應(yīng)包括切削功率和加速功率。
　　根據(jù)模具石墨電極加工的實(shí)際情況，采用位置編碼裝置或磁敏傳感器控制主軸方向。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的位置，測(cè)量線性位移，選擇線性或旋轉(zhuǎn)過(guò)渡檢測(cè)元件。一般來(lái)說(shuō)，高速處理中心使用半閉環(huán)控制。大型高速處理中心滿足速度要求，而中小型高速處理中心滿足精度要求。主要使用的是光電脈沖編碼器。應(yīng)考慮高速處理中心數(shù)控設(shè)備的相應(yīng)接口電路選擇檢測(cè)元件。

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