石墨cnc精雕機
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石墨cnc精雕機型號
龍門石墨cnc精雕機型號有:S-2500G、S-1600G、S-960G、S-750G、S-600G;
立式石墨cnc精雕機型號有:S-1100V、S-640V;
石墨cnc精雕機的參數(shù)
上善精機的石墨cnc精雕機主要配件均采用進口產(chǎn)品(每個石墨cnc精雕機型號參數(shù)不同,有需要請聯(lián)系)
高精度石墨cnc精雕機,可用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高的工件,但朋友是否會問為什么精密石墨cnc精雕機在工件外仍有毛刺、倒角?工件毛刺產(chǎn)生的原因很多,如何去除毛刺是一個重要的過程。接下來,我將詳細(xì)解釋幾種去毛刺的方法。
石墨cnc精雕機工件毛刺的主要原因之一是工具。注意以下三點:
1.選擇合適的工具,必須堅持“專用工具”的原則。任何材料的工具都用于加工。
2.刀具刃口的R角很小是很重要的。其次,刀刃要鋒利,刀刃鈍易出現(xiàn)毛刺。此外,石墨cnc精雕機的速度應(yīng)盡可能快。
3.根據(jù)加工工件的一般形狀特征,預(yù)先設(shè)計加工路線。無論是向下銑削還是向上銑削取決于工件開口的方向,而是上善精機機床的主要經(jīng)驗:如果旋轉(zhuǎn)選擇是向上切削,刀具振動將更小并且相對毛刺將更小。
以上是減少工件毛刺的基本操作步驟,但如果工件仍有毛刺怎么辦?這需要后處理,方法大致分為以下幾類:
一、人工人力去石墨cnc精雕機工件毛刺
該方法也是一般加工企業(yè)常用的一種方法,降低了去毛刺的成本,使用的工具也更普遍、更方便地購買砂紙、文件、磨頭和砂輪作為輔助支撐。然而,人工效率降低,不能大量使用。而工件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)很難去除??捎糜诿绦 a(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
二,用專業(yè)設(shè)備去石墨cnc精雕機工件毛刺
可使用尼龍刷、小電動工具、去毛刺倒棱復(fù)合機、冷卻機、熱機、雕刻機等專業(yè)去毛刺設(shè)備,其中大部分設(shè)備可用于去毛刺、倒棱、表面拉絲和金屬表面處理。一次。但加工成本高,成本高。去毛刺復(fù)合機需要進口。冷卻器和熱動力發(fā)動機的數(shù)量還超過數(shù)百萬。主要用于汽車、航天等高精度零件。這些“不接地瓦斯”設(shè)備雖然不錯,但一般企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。雕刻機的價格比較便宜。適用于空間結(jié)構(gòu)簡單、毛邊定位規(guī)則的工件。價格通常是幾萬元。
三.物理和化學(xué)去石墨cnc精雕機工件毛刺
模具,研磨,高壓水射流,超聲波,電化學(xué)反應(yīng)和電解都是去毛刺的方法??筛鶕?jù)具體要求專門選擇。這些方法成本高并且更常用。
四、UG編程去石墨cnc精雕機工件毛刺
1、根據(jù)加工要求,設(shè)計了被加工零件的形狀。
2、利用UG軟件根據(jù)設(shè)計要求繪制三維圖形,需要注意的是三維圖形的邊緣與設(shè)計所要求的零件的邊緣是一致的。
3、此步驟非常重要,后續(xù)操作需要此步驟中的相關(guān)數(shù)據(jù)。進入UG平面輪廓模塊,選擇“指定零件邊界”欄中的三維邊緣刺入;在“指定底部”欄中,選擇被刺的三維邊緣的上邊;在“工具條”中,將反向R銑刀兩側(cè)圓弧的中點連接值D1輸入刀具直徑,編制三維邊的刀具軌跡,刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機床的實際加工坐標(biāo)系保持一致;
4、在“刀具”欄中,刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機床實際加工坐標(biāo)系相一致,刀具軌跡坐標(biāo)系應(yīng)與機床實際加工坐標(biāo)系相一致。利用UG軟件將前一步計算出的刀具軌跡轉(zhuǎn)換為加工中心的可識別程序代碼。
5、選擇反向R銑刀,刀具直徑D,反向R弧r,刀具長度在D1位置輸入機床,
6、機床上零件的坐標(biāo)系應(yīng)與步驟3所描述的UG工具軌的坐標(biāo)系相一致。加工中心使用步驟4描述的可識別程序代碼和獲得的反R銑刀;
7、在第6步描述的零件邊緣拋光和輕輕拋砂紙。
雖然毛刺很小,但它也會影響工件的質(zhì)量甚至訂單合格率。處理毛刺制造商是卓越的必然要求。如果您對石墨cnc精雕機工件去毛刺有任何問題,歡迎您與我們聯(lián)系。
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