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無論雙頭鉆攻一體機(jī)加工什么零件，其精度都會影響零件的精度和加工質(zhì)量，因此加工精度問題也是工程師們一直在研究的課題。作為操作者，我們應(yīng)該知道如何判斷雙頭鉆攻一體機(jī)的加工精度，那么我們應(yīng)該如何判斷雙頭鉆攻一體機(jī)的精度呢？

國產(chǎn)雙頭鉆攻一體機(jī)

一、試件的材料、刀具和切削參數(shù)

試件的材料、刀具和切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)制造商和用戶之間的協(xié)議進(jìn)行選擇，并進(jìn)行記錄。推薦的切削參數(shù)如下:

1. 切削速度:鑄鐵件約50m/min；鋁零件約為300米/分鐘。
2. 進(jìn)給速度:約(0.05~0.10)毫米/齒。
3. 切削深度:所有銑削程序的徑向切削深度應(yīng)為0.2毫米

其次，標(biāo)本是固定的

試件應(yīng)方便地安裝在專用夾具上，以實(shí)現(xiàn)刀具和夾具的高度穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。應(yīng)檢查試樣安裝面和夾具夾緊面之間的平行度。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膴A緊方法，以便工具能夠穿透并雙頭鉆攻一體機(jī)孔的全長。建議使用沉頭螺釘固定樣品，以避免工具和螺釘之間的干涉，也可以使用其他等效方法。樣品的總高度取決于選擇的固定方法。

三、標(biāo)本的大小

如果試樣被多次切割，其外形尺寸減小，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收時，建議選擇*終輪廓，按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定加工試樣尺寸，以真實(shí)反映雙頭鉆攻一體機(jī)的切割精度。試件可在切割試驗(yàn)中重復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)中給出的特征尺寸的10%以內(nèi)。再次使用試件時，cnc加工中心應(yīng)在進(jìn)行新的精切削試驗(yàn)前進(jìn)行薄層切削，以清理所有表面。

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