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一、小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)幾何誤差

小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)刀具相對(duì)于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般由機(jī)床完成，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機(jī)床的精度。小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)的制造誤差對(duì)工件的加工精度有很大影響:主軸旋轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。機(jī)床的磨損會(huì)降低機(jī)床的工作精度。

國(guó)產(chǎn)小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)

1.主軸旋轉(zhuǎn)誤差

小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)主軸是夾緊工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給工件或刀具。主軸旋轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸旋轉(zhuǎn)誤差是指主軸每一瞬間實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于其平均旋轉(zhuǎn)軸的變化。它可以分為三種基本形式:徑向圓周跳躍、軸向運(yùn)動(dòng)和角擺動(dòng)。

主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差的主要原因有:主軸幾個(gè)軸頸段的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承間的同軸度誤差、主軸繞組等。然而，它們對(duì)主軸徑向旋轉(zhuǎn)精度的影響。尺寸因加工方法不同而不同。

例如，當(dāng)使用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)作為主軸在車(chē)床上車(chē)削外圓時(shí)，切削力F的作用方向可以認(rèn)為是基本恒定的。在切削力F的作用下，主軸頸與軸承內(nèi)徑的不同部分和固定部分接觸。此時(shí)，主軸頸的圓度誤差對(duì)主軸的徑向旋轉(zhuǎn)精度影響很大，而軸承內(nèi)徑的圓度誤差對(duì)主軸的徑向旋轉(zhuǎn)精度影響很小。鏜床鏜削時(shí)，切削力F的作用方向隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。在切削力F的作用下，主軸總是與軸承內(nèi)表面的不同部分接觸，軸頸的一個(gè)固定部分。因此，軸承內(nèi)表面的圓度誤差對(duì)主軸的徑向旋轉(zhuǎn)精度影響很大，而軸頸的圓度誤差影響很小。

2.滑動(dòng)軸承主軸徑向圓跳動(dòng)

軸向移動(dòng)的主要原因是主軸軸肩端面與主軸旋轉(zhuǎn)軸的軸承端面之間的垂直度誤差。

不同的加工方法因主軸旋轉(zhuǎn)誤差而產(chǎn)生不同的加工誤差。在小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)上加工外圓和內(nèi)孔時(shí)，主軸的徑向旋轉(zhuǎn)誤差會(huì)引起工件的圓度和圓柱度誤差，但不會(huì)直接影響工件的加工端面。主軸的軸向旋轉(zhuǎn)誤差對(duì)外圓和內(nèi)孔的加工影響不大，但對(duì)加工端面的垂直度和平整度影響很大。攻絲時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)誤差會(huì)導(dǎo)致待加工螺紋的導(dǎo)程出現(xiàn)周期性誤差。

適當(dāng)提高主軸和箱體的制造精度，選用高精度軸承，提高主軸部件的裝配精度，平衡高速主軸部件，預(yù)緊滾動(dòng)軸承等。，都可以提高機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度。

3.導(dǎo)軌誤差

導(dǎo)軌是確定機(jī)床上每個(gè)機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)導(dǎo)軌的精度要求主要包括以下三個(gè)方面:水平面直線度；垂直面的直線度；前后導(dǎo)軌的平行度/(扭轉(zhuǎn)/)。

4.傳動(dòng)鏈誤差

傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈兩端傳動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)誤差。通常，它是通過(guò)傳動(dòng)鏈末端元件的角度誤差來(lái)測(cè)量的。

影響小型刀庫(kù)鉆攻機(jī)工件孔A到底面B的尺寸L的精度；鉆套軸線F與夾具定位平面C之間的平行度誤差影響工件孔軸線A與底面B之間的平行度；夾具定位平面C與夾具本體底部D之間的垂直度誤差影響工件孔軸線A與底部B之間的尺寸精度和平行度；鉆套孔的直徑誤差也會(huì)影響工件孔a與底面b的尺寸精度和平行度。

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